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鲁灰石材干挂施工工艺?

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    鲁灰石材

    鲁灰石材:国际标码:G343产地:产地为山东泗水县,压缩强度:117.6MPa 弯曲强度:18.6MPa 肖氏硬度:115HSD 花岗岩石材密度:2.7g/cm 吸水率:0.31 。将火烧面鲁灰花岗岩石材加工成6MM的超薄石材板,适用于楼房装饰及地面铺装。

鲁灰石材

     泗水亚鲁鲁灰石材厂家使用自行研制生产的超薄石材切割机(专利号:201110049122.6),将天然鲁灰花岗岩石材厚度加工6±1MM的超薄石材板,不仅可以节约和有效利用鲁灰花岗岩石材,将有限的资源利用到极致,而且火烧面鲁灰超薄石材保留了原有花岗岩板材的纹理自然、典雅高贵的的特点;同时具有原有鲁灰花岗岩石材放射性低、吸水率均匀、抗腐蚀抗磨损、耐酸碱、抗风化、抗污染、辐射性低,应用范围广泛,可适用于各种场合装饰装饰修。        

    鲁灰石材火烧面处理是在石材的表面用丙烷气体和高压空气混合所产生的高温火焰(1800摄氏度左右)急速加热,使表面数毫米厚范围内产生粗糙的表面质感。

   用火焰喷烧表面产生粗糙面的原理都是利用石材构成矿物质的热膨胀差异特性。在进行烧面处理之前,应先将石材加以粗磨,在研磨后才能进行烧面处理作业。另外,喷火器的移动路线会在石材表面出现加工时的方向性,因此在加工前应在石材的背面标注加工的方向,以使烧面处理完成后石材表面的方向性一致。

  用烧面处理石材表面的原理,是使构成花岗岩的石英和长石等矿物质产生龟裂,致使石材的表层受到损伤,因此要求采用烧面处理的石材板应具有足够的厚度。用烧面处理后的石材表面,用喷气抛光轮对烧面的微细凸出部加以研磨,增加石材色调浓度。

墙面干挂石材的施工工艺

1、验收石材:验收石材要专人负责管理,要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确,与料单是否相符,如发现颜色明显不一致的要单独码放,以便退还厂家。

2、搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距不小于500mm,短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺跳板,外侧设置安全防护网。

3、测量放线:先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距,一般以60~80mm 为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上,一般板缝为6~10mm。弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格,误差要匀开。

4、钻孔开槽:安装鲁灰石材火烧面前先测量准确位置,然后再进行钻孔开槽,对于钢筋混凝土或砖墙面,先在鲁灰石材火烧面的两端距孔中心80~100mm 处开槽钻孔,孔深20~25mm,然后在墙面相对于鲁灰石材火烧面开槽钻孔的位置钻直径8~10mm 的孔,将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定,另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁,由于构件配筋率高,钢筋面积较大,在有些部位很难钻孔开槽,在测量弹线时,应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置,准确标出钻孔位置,待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后,再在鲁灰石材火烧面的相应位置钻孔开槽。

5、底层鲁灰石材火烧面安装:安装底层鲁灰石材火烧面,应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装,具体操作是将鲁灰石材火烧面孔槽和锚固件固定销对位安装好,利用锚固件的长方形螺栓孔,调节鲁灰石材火烧面的平整,及方尺找阴阳角方正,拉通线找鲁灰石材火烧面上口平直,然后用锚固件将鲁灰石材火烧面固定牢固,将用嵌固胶将锚固件填堵固定。

6、上行鲁灰石材火烧面安装:先往下一行鲁灰石材火烧面的插销孔内注入嵌固胶,擦净残余胶液后,将上行鲁灰石材火烧面按照安装底鲁灰石材火烧面的操作方法就位。检查安装质量,符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等鲁灰石材火烧面上边不易固定的部位,可用同样方法对鲁灰石材火烧面的两侧进行固定。

7、密封填缝:待鲁灰石材火烧面挂贴完毕,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘,先用直径8~10mm的泡沫塑料条填板内侧,留5~6mm 深缝,在缝两侧的鲁灰石材火烧面上,靠缝粘贴10~15mm 宽塑料胶带,以防打胶嵌缝时污染板面,然后用打胶枪填满封胶,若密封胶污染板面,必须立即擦净。最后揭掉胶带,清洁鲁灰石材火烧面表面,打蜡抛光,达到质量标准后,拆除脚手架。登录网址/了解更多信息




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